無論是生活家電還是工業(yè)設(shè)備,運(yùn)行時都離不開軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著應(yīng)用時間的增加,慢慢地在使用中會出現(xiàn)一些異響。其中很有可能是內(nèi)部軸承發(fā)生損壞了。
軸承旋轉(zhuǎn)時會本身產(chǎn)生 “旋轉(zhuǎn)噪聲”。此外,撞擊和其他負(fù)載造成的布氏壓痕以及異物進(jìn)入軸承時,會產(chǎn)生與正常旋轉(zhuǎn)聲不同的 “異響”,這些噪聲可能是軸承損壞的預(yù)兆。由于聲音產(chǎn)生的共振會對軸承座和配套設(shè)備造成不利影響,因此一旦發(fā)現(xiàn)聲音有變化,應(yīng)及時處理。
導(dǎo)致軸承產(chǎn)生異響的主要原因有以下幾點。
1、布氏壓痕
當(dāng)軸承受到如固體異物進(jìn)入或卡在軸承內(nèi)、因掉落或錯位而意外超載等沖擊時,滾動體和滾道會發(fā)生塑性變形并產(chǎn)生壓痕,也稱為“布氏壓痕”。這是導(dǎo)致異響的原因。 為防止出現(xiàn)布氏壓痕,需要了解異常過載(如沖擊)的處理方法。
2、異物入侵
如果灰塵或沙子等異物進(jìn)入軸承內(nèi)部,會卷入滾動體和滾道之間,造成劃痕進(jìn)而產(chǎn)生異響。 磨損粉塵(如有刷電機(jī)的電刷被磨掉時產(chǎn)生的粉塵)也是異物的一種,需要特別注意。
3、電腐蝕
軸承中使用的潤滑脂一般是絕緣的。如果由于某些原因使電流流入軸承,就會產(chǎn)生火花使?jié)L道熔化,導(dǎo)致內(nèi)外圈表面出現(xiàn)小坑(孔)和條紋,導(dǎo)致異響產(chǎn)生。
4、預(yù)壓力不足
預(yù)壓力設(shè)定是軸承使用中的重要因素。軸承的預(yù)壓力不足,則軸承的內(nèi)圈/外圈和滾動體之間會產(chǎn)生間隙,使?jié)L動體的游隙增大,產(chǎn)生噪音。預(yù)壓力不足時,則應(yīng)根據(jù)負(fù)載和旋轉(zhuǎn)條件重新設(shè)置預(yù)壓力大小。
軸承本身的聲學(xué)性能可以通過追求制造過程的精度來達(dá)成,如球的圓度和球柱度、滾動表面的光滑度以及選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┑?,盡可能降低軸承本身的旋轉(zhuǎn)噪音,實現(xiàn)低噪音性能。 追求精度不僅能減少磨損和噪音,還能延長軸承的使用壽命。
不過,除滾珠軸承外,電機(jī)或家電還有很多其它機(jī)械零件一起組成。要提高產(chǎn)品的靜音性,不僅要選擇合適的軸承,還需要從其它零件的精度、使用環(huán)境、組裝工序等多個方面檢查聲學(xué)性能。
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